МойСклад / Производство

Внедрение производственного учета в МойСклад

Настраиваем производственный контур МойСклад под вашу реальную технологию: техкарты, заказы на производство, калькуляция себестоимости, склад полуфабрикатов и отчеты по маржинальности.

Рассчитать стоимость
Бесплатный аудит текущей системы учета и дорожная карта внедрения
Визуализация производственного учета в МойСклад
Выпуск / смена
1 287
+18% к плану
● Заказ №127 в сборке
Производство работает
Руководитель
SCAN
Заказ #127 собран Упаковка: 2100 шт Себестоимость ₽154534 Цех А: 340 ед/час Сырьё: пополнение Заказ №128 в работе Маржа +60% Заказ №127 собран Упаковка: 2100 шт Себестоимость ₽275722 Цех: 340 ед/час Сырье: пополнение Заказ №128 в работе Маржа +79%
Заказ №127 укомплектован
МойСклад онлайн
60+
Производств
внедрено
14 дней
Срок базового
внедрения
−30%
Снижение
потерь на складе
100%
Прозрачность
себестоимости
МойСклад • Производство

Наведем идеальный порядок в вашем производстве внутри системы «МойСклад»

Перенесем хаос из Excel в системный учет. Автоматизируем расчет себестоимости, списание сырья, планирование этапов и контроль остатков

Получить бесплатный план автоматизации
14дней
срок запуска
системы
4
этапа
автоматизации
−87%
ошибок в учете
после запуска
Панель управления МойСклад
Себестоимость в учёте Автоматический расчёт
Остатки в реальном времени 2 845 товаров на складе
Боль производства

Знакомы ли вам эти проблемы?

Каждый день руководители производства теряют деньги и время на проблемах, которые давно решаются правильной системой учёта.

1

«Считаем себестоимость на коленке»

Из-за скачков цен на сырьё вы не знаете точную маржинальность готовой продукции и работаете в ноль. Цифры в отчётах расходятся с реальностью уже к концу смены.

2

«Вечный хаос на складе»

Сырьё тратится, но в Excel этого не видно. В итоге производство встаёт, потому что вовремя не заказали важную деталь — а простой стоит дороже самой детали.

3

«Воровство и пересортица»

Непонятно, сколько сырья реально ушло в брак, а сколько «испарилось» в цеху из-за отсутствия жёстких норм. Дисциплинарные меры не работают без цифр.

4

«Сотрудники саботируют учёт»

Программы кажутся работникам производства слишком сложными — они продолжают писать отчёты на бумажках или путают этапы техкарт.

Это не особенности вашего бизнеса. Это системные проблемы, которые решаются за 2 недели.

Производство · автоматизация

Какие производственные процессы мы автоматизируем

Закрываем полный цикл: от технологической карты и резервирования сырья до синхронизации с заказами покупателей и маркетплейсов. Видна каждая партия, каждый этап и каждая копейка в себестоимости.

01

📄 Многоэтапные технологические карты

Пропишем точные рецептуры и нормы расхода сырья. Добавим учет сопутствующих затрат (зарплата мастеров, аренда, логистика) для расчета идеальной себестоимости.

02

📦 Автоматическое списание и резерв

При старте производства сырье автоматически резервируется на складе, а при выпуске готовой продукции — мгновенно списывается. Никаких ручных движений и пересортицы.

03

⚙️ Управление этапами

Разобьем выпуск на понятные шаги: от заготовки до упаковки. Производственные задания показывают, на каком этапе сейчас находится любая партия товара — без звонков и обходов цеха.

04

⚖️ Учет брака и отходов

Настроим фиксацию технологических потерь и возвратных отходов, чтобы они корректно влияли на финансовый результат и не раздували маржинальность «на бумаге».

05

📈 Синхронизация с продажами

Свяжем производство с заказами покупателей или заказами с маркетплейсов. Производство будет автоматически планироваться под реальный спрос — без затоваренности и дефицита.

🤝 Партнёр по внедрению

Сертифицированный партнёр системы «МойСклад» — внедряем и сопровождаем решения для цифровой трансформации производства на проверенной платформе.

Пошаговая схема внедрения

5 шагов к системному производству

Прозрачный процесс от первой встречи до первых точных цифр по прибыли. Никаких сюрпризов: сроки, действия и результат — на каждом этапе.

1
01

Аудит и ТЗ

1–3 дня

Изучаем ваши цеха, спецификацию сырья и текущие бизнес-процессы. Составляем детальную карту внедрения.

2
02

Настройка и моделирование

3–7 дней

Переносим ваши техкарты в МойСклад. Настраиваем склады (Сырьё ➡️ Цех ➡️ Готовая продукция), права доступа и аналитические отчёты.

3
03

Тестовый запуск

2–3 дня

Вместе с вашим технологом или начальником производства выпускаем первую «виртуальную» партию товара, проверяем корректность списаний.

4
04

Обучение команды

2 дня

Проводим обучение для менеджеров и рабочих в цеху.

5
05

Сопровождение

14 дней

Поддерживаем вас после запуска. Исправляем ошибки пользователей, докручиваем отчёты, доводим до первых точных цифр по прибыли.

Результаты наших клиентов после внедрения

Реальные кейсы компаний из разных отраслей: от мебельного производства до пищевой индустрии

01 / 03
Кейс внедрен Производство мебели
Было
  • Спецификации материалов хранились в головах мастеров
  • Снабженец закупал фурнитуру «на глаз».
  • Срыв сроков доставки клиентам составлял до 10 дней из-за внезапно закончившихся на складе комплектующих.
Стало
  • Созданы многоэтапные техкарты: каркас ➡️ обивка ➡️ сборка.
  • Материалы автоматически резервируются под заказ в момент подписания договора с клиентом.
  • МойСклад сам присылает уведомление снабженцу: «Внимание, остаток материалов упал ниже минимального лимита»
99,8%
Точность складских остатков
1день → 1 мин
Расчёт себестоимости
+60%
Скорость выполнения заказов
Кейс внедрен Производство одежды
Было
  • Расход ткани считали в рулонах, а не в метрах. Управленцы не видели, сколько ткани ушло в обрезки
  • Зарплату швеям считали раз в месяц вручную по тетрадям — на это уходило 4 дня работы бухгалтера.
  • Маркировку «Честный ЗНАК» на готовые худи клеили вручную, сверяя коды через Excel. Часто возникала «обезличка».
Стало
  • В Системе настроен жесткий учет технологических потерь (брак и остатки кроя теперь заложены в себестоимость).
  • Внедрены «Производственные задания». Каждая швея сканирует свой штрихкод при выполнении операции. Зарплата считается автоматически.
  • Коды маркировки (КиЗы) заказываются и распечатываются прямо из системы в один клик.
99.8%
Точность остатков материалов
1 день →1 мин
Расчёт себестоимости партии
+40%
Скорость отгрузки заказов
Кейс внедрен Продукты питания
Было
  • Рецепты (техкарты) велись в Excel, цены на ингредиенты обновляли раз в квартал.
  • Списание сырья происходило «раз в месяц» по итогам инвентаризации. Масштаб порчи продуктов был скрыт.»
  • Менеджеры могли принять заказ на 50 тортов, не зная, хватит ли на складе свежих ягод и крема.
Стало
  • В МойСклад настроен автоматический динамический расчет себестоимости по методу FIFO (система пересчитывает цену торта сразу, как только пришла новая, более дорогая партия шоколада).
  • Продукты списываются со склада в реальном времени
  • Внедрено планирование: система анализирует заказы кофеен на завтра и формирует точный список закупа для шеф-кондитера.%
99.8%
Точность остатков сырья
1 день → 1 мин
Расчёт себестоимости
+60%
Скорость сборки заказов
Тест-драйв «Найди 5 отличий»

Как изменится ваш рабочий день после внедрения МойСклад?

Передвигайте шторку влево-вправо, чтобы увидеть разницу между хаосом ручного учёта и порядком в МойСклад.

До автоматизации
ОШИБКА #404 Ячейка G12: данные потеряны
Остатки: ??? Горы бумажных накладных
После автоматизации
Всё под контролем Сырьё зарезервировано ✓
Прибыль +47% Прибыль растёт каждый месяц
До: 50%
01

Ошибки Excel

Красные ячейки «ОШИБКА» уходят в прошлое — данные защищены и не теряются.

02

Остатки в реальном времени

Не нужно искать материалы на складе — система покажет всё за секунду.

03

Авто-уведомления

Менеджер узнает о важном без звонков.

04

Рост прибыли

Прибыль растёт — меньше потерь, больше контроля и денег.

05

Скорость работы

Один "МойСклад" заменяет горы бумажных накладных и совещаний.